该设备以空心滚筒为核心，内部通入蒸汽或导热油等热介质，通过金属筒壁将热量传导至附着在滚筒表面的物料层。物料由高位槽经布膜装置（如浸入式、喷淋式或辊涂式）均匀涂布于滚筒外壁，形成厚度可调控的料膜（通常为0.1-5mm）。滚筒以2-10rpm的转速旋转，料膜在随滚筒转动过程中持续吸收热量，湿分迅速蒸发为水蒸气，经排气系统排出。当滚筒旋转至刮板装置处（通常位于100-150°位置），已干燥成型的物料被固定刮刀（材质为碳化钨或聚氨酯）刮落，经螺旋输送器收集后完成干燥流程。

　　单鼓滚筒刮板干燥机具备多项技术优势：其一，干燥速率快，传热系数达150-600W/(m?·K)，单批次干燥周期仅需5-60秒，适配初含水率30%-90%的物料，终含水率可稳定控制在1%-10%；其二，热效率高，热效率稳定在70%-85%，较传统热风干燥设备能耗降低25%-35%；其三，产品形态可控，通过调整料膜厚度与刮刀角度，可获得片状、粉状或颗粒状成品；其四，对热敏性物料友好，加热介质温度可控在60-200℃，避免高温导致物料氧化或分解。

　　设备结构包含滚筒系统、旋转接头系统、加热介质循环系统、通风与废气处理系统及传动系统五大模块。其中，滚筒采用厚壁碳钢或304/316L不锈钢制造，直径范围0.5-3m，长度1-6m，需经高精度车削保证圆度误差<0.1mm；旋转接头采用双端面机械密封，耐压≥2.5MPa，防止介质泄漏。该设备对物料的适应性极强，可处理含水率10-80%的膏状、浆状、滤饼状物料，如中药提取物、食品添加剂、化工染料等。

　　单鼓滚筒刮板干燥机

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