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影响安装质量的因素(1) 专用卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。
(2) 密封圈的材质及性能符合要求,密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷,不能使用老化的橡胶圈。
(3) 卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半,要实测实量,如果达不到,则不能满足管道的伸缩量要求。为了促证密封效果,出厂前与卡箍配套左右端管,实际工程中不宜用普通管直接代替端管,而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有一定要求,尺寸不标准则使接头的伸缩量大大减小,满足不了使用要求。
(4) 端管直径的尺寸要选正偏差,否则卡箍对密封圈的压紧力不够,影响接头密封效果。

专用卡箍法施工技术的应用同安装盖梁底模(一)、专用卡箍法施工技术的应用
1选择桥梁施工方案
按照勘察设计资料可知,桥梁施工现场地基,以粉质茹土为主,无法满足承载力需求,且部分段落处在滩地积水段,不能满足满堂支架法施工要求。考虑到使用预留孔法施工时,不仅破坏了立柱的混凝土整体质量,并且在完成盖梁浇筑后,需对立柱进行修整,影响外观。而专用卡箍法施工不仅可以提升外观要求,还可以简化安装与拆卸操作流程,降低工程成本。
专用卡箍法施工流程如下:测量放样;安装专用卡箍体、安装纵横梁、底模板;绑扎盖梁钢筋骨架;安装盖梁侧模板;浇筑和养护混凝土;拆除模板和专用卡箍体。
2专用卡箍模板体系设计方案
盖梁混凝土施工,须一次性浇筑完成,双管卡箍模板体系为该作业的核心,满足可靠性与安 全性要求。利用理论计算,结合施工作业经验,优化专用卡箍模板体系设计:①盖梁侧模采用钢模板拼接,对拉螺栓(M16)设置在盖梁顶底面外侧,每块侧模设置2道。浇筑混凝土之前,每相隔4m设置1道侧模钢管斜撑。②盖梁底模选择钢模板:采用钢板(厚5mm,槽钢(8#),间距为30cm。③盖梁专用卡箍部分:采用两块半圆弧型钢板制成,面板厚12mm钢板,连接边厚20mm钢板,高0.5mm,加强板厚20mm,为保证支撑体系满足受力要求,浇筑硅过程中不移位,50cm专用卡箍一侧用13个M24(7.8级)高强螺栓连接,采用电动扭矩扳手对称拧紧。专用卡箍内侧设置橡胶垫片,厚度为2-3mm,可以加强专用卡箍内壁与桩柱摩擦力,同时双避免钢专用卡箍对墩柱造成刮伤,影响外观。
3安装和拆除专用卡箍模板
在施工作业时,严格控制以下要点:①根据盖梁底板设计标高反算,确定专用卡箍设置位置高程,在桩柱上做好标记。
②专用卡箍安装时,两个专用卡箍支撑点应对齐,且高强螺栓应交错满上,禁止全部指向同一方向。专用卡箍螺栓拧紧时,应全部上完后,使用电动扭矩扳手对称拧紧,避免螺栓卡位。③专用卡箍安装完成后,在专用卡箍顶部设置I字钢纵梁。在I字钢纵梁与桩柱接触部位设置橡胶垫,起到隔离作用,防止I字钢碰伤墩柱。④在I字钢纵梁顶部铺设φ14I字钢作为分配横梁,间距60cm,之后设置盖梁模。施工人员要注意标高检查,确保偏差值满足要求。⑤拆除操作,遵循先侧面、再端模、较后底模、横梁的顺序施工,确保施工作业质量达标。
4专用卡箍监测
为预防专用卡箍下滑位移给盖梁施工造成不可逆转的损失,在盖梁底模安装完成后,需要在底模上按盖梁体加侧模重量,依据盖梁纵向长度分配,对该体系进行7天试预压,在此过程之前和之后对专用卡箍底高程、I字钢纵梁底高程进行观测,以确保专用卡箍的稳定性。在盖梁施工过程中要不间断进行观测,在盖梁专用卡箍底部位置、顶部位置的I字钢中间部位、纵向桥向I字钢外侧,设置施工监测点,动态监测盖梁作业,掌握标高与位移情况。当发重不正常的位移和侧倾时,立即暂停施工,进行原因分析,采取措施予以处理,确保施工安 全和工程质量。
(二)、不锈钢抱箍安装盖梁底模
盖梁模板采用工厂加工钢模板,现场拼接,模板以平口方式拼装,侧板设置背楞上下对拉。而板钢板厚度6mm,横筋为10#,背楞为12#,模板连接法兰孔为取中22mm长孔,连接螺栓M20x50。对拉杆为M20,两头丝长200mm。遇竖筋与连接孔干涉的,可以适当调整竖筋位置。
为了确保不锈钢抱箍所承受的盖梁自重及施工荷载满足设计、使用、安 全要求,需要对不锈钢抱箍支撑体系进行荷载预压,检测不锈钢抱箍的沉降量,确保盖梁施工安 全。预压采用堆放沙袋进行,加载前需进行对不锈钢抱箍体系进行全而检查。
在纵梁跨中设置一个观测点,支点处(即不锈钢抱箍)设置一个观测点,两边盖梁边处设置一个观测点,观测点一处均为前后2个点。加载时先加载至50%后进行观测,3h后加载进行观测,6h后加载至110%进行观测。
静载24h,并且每3h观测一次支撑体系的变形情况。预压24h后即可卸载,卸载完成后再进行一次观测点观测,所有观测数据记录清楚。
结合施工进度,在盖梁施工现场建立实时监测系统,在既有墩柱中心位置设置偏位、变形、沉降等测点,监测不锈钢抱箍及模板安装前后各项指标监测控制点,不锈钢抱箍及盖梁完成后在盖梁模板处设置3组观测点,作为混凝土浇筑前后各项指标监测控制点,同时在不锈钢抱箍横梁位置设置2组观测点,作为施工过程中不锈钢抱箍各项指标监测控制点。
每次变形观测时,在同样的环境和条件下进行观测。应定期对不锈钢抱箍及盖梁的标高及位置进行监测,施工过程中所有观测点能够做到随时监测。出现监测偏差较大,立即停比施工,查明原因,整改后方可施工。
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