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星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内较的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择用。
星型卸料器轻量化设计，降低设备承重负担跟的镀锌工艺特点{一}、星型卸料器轻量化设计，降低设备承重负担
在屋顶料仓、悬挂式输送等场景中，设备重量是重要考量因素。星型卸料器采用轻量化设计，降低设备承重负担。小型型号采用铝合金壳体，重量比钢制版本减轻40%；大型号优化结构设计，在保证强度的前提下减少20%的材料使用。
某电子厂将星型卸料器安装于二楼轻型料仓底部，轻量化设计使其无需加固楼板，节省工程成本5万元。同时，较轻的重量也降低了安装难度，可采用小型吊装设备完成就位，缩短施工周期。这种兼顾强度与重量的设计，让它在承重受限的场合中，依然能稳定发挥性能。
设备维护成本的高低，直接影响企业的运营效益。星型卸料器以易损件少、寿命长的特点，成为降低维护成本的经济之选。其核心易损件仅为密封件与轴承，设计寿命达8000小时；叶轮与壳体的耐磨设计，减少了换频率。
某矿山企业对比使用数据，星型卸料器的年维护费用仅为传统闸阀的1/3。密封件换仅需1小时，轴承维护也无需拆卸整个设备，大大降低了人工成本。对于生产线众多的大型企业而言，这种低维护特性可累计节省巨额费用，成为降本增效的途径。
{二}、卸料器的镀锌工艺特点
卸料器经镀锌处理的卸料器在温度干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能保护内部不再受到腐蚀。经镀锌处理后外观光滑、无锌瘤、毛刺，呈银白色或彩色，具有的耐酸、耐碱性使用寿命长，是比较成熟的工艺。
由于管内外产生压差，空气被吸入管道中，与此同时均匀连续地向输料管供料。随着产品的广泛应用，卸料器在潮湿酸碱物料上略显短板，普通产品的程度比较差，如果采用304不绣钢材质，成本造价太高，不实用。那么就只能采用卸料器镀锌工艺。
气力输送装置是将大气吸入输料管形成气流，并将物料混入其中进行输送的装置，卸料器气力输送装置主要由钢性叶轮给料机、料斗、输料管、分离器和风机等组成。风机装在系统的末端，启动后，在风机吸气一侧的系统中便形成的负压。
卸料器镀锌工艺是将加工好的产品采用冷镀锌也叫电镀锌进行处理，利用电解设备将手动插板阀经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，连接电解设备的负，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正接通电源，利用电流从正向负的定向移动就会在手动插板阀上沉积一层锌。
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